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    如何正確選擇熱熔膠

    2023-07-27

    因為熱熔膠與不同的被接著(zhù)材料的親和力不同,為了使熱熔膠更好的發(fā)揮“粘性”,故在選擇熱熔膠時(shí)應審慎地考慮以下因素:


    一、顏色:因被接著(zhù)物的顏色不同,對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被接著(zhù)物本身對顏色沒(méi)有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠,一般來(lái)說(shuō),黃色熱熔比白色粘性更好。


    二、被接著(zhù)物表面處理:熱熔膠對被接著(zhù)物的表面處理沒(méi)有其他粘合劑那么嚴格,但被接著(zhù)物表面灰塵、油污也應做適當的處理,才能使熱熔膠更好的發(fā)揮粘合作用。


    三、作業(yè)時(shí)間:作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右,隨著(zhù)現代生產(chǎn)方式一流水線(xiàn)的廣泛應用,對熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來(lái)越短,如書(shū)籍裝訂和音箱制造對熱熔的作業(yè)時(shí)間要求達到5秒左右。


    四、抗溫:熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開(kāi)始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會(huì )變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。


    五、粘性:熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著(zhù)物保持穩定。在熱熔膠的生產(chǎn)過(guò)程中,應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著(zhù)物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)控的粘性也有所不同,因此,應根據不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。


    1、選擇膠粘劑的原則

    (1)考慮膠接材料的種類(lèi)性質(zhì)大小和硬度;

    (2)考慮膠接材料的形狀結構和工藝條件;

    (3)考慮膠接部位承受的負荷和形式(拉力、剪切力、剝離力等);

    (4)考慮材料的特殊要求如導電導熱耐高溫和耐低溫。


    2、膠接材料的性質(zhì)

    (1)金屬:金屬表面的氧化膜經(jīng)表面處理后,容易膠接;由于膠粘劑粘接金屬的兩相線(xiàn)膨脹系數相差太大,膠層容易產(chǎn)生內應力;另外金屬膠接部位因水作用易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

    (2)橡膠:橡膠的極性越大,膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大,膠接強度大;天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小,粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑,妨礙膠接效果。

    (3)木材:屬多孔材料,易吸潮,引起尺寸變化,可能因此產(chǎn)生應力集中。另外,拋光的材料比表面粗糙的木材膠接性能好。

    (4)塑料:極性大的塑料其膠接性能好。

    (5)玻璃:玻璃表面從微觀(guān)角度是由無(wú)數部均勻的凹凸不平的部分組成。使用濕潤性好的膠粘劑,防止在凹凸處可能存在氣泡影響。另外,玻璃是以si-o-為主體結構,其表面層易吸附水。因玻璃極性強,極性膠粘劑易與表面發(fā)生氫鍵結合,形成牢固粘接。玻璃易脆裂而且又透明,選擇膠粘劑時(shí)需考慮到這些。


    3、膠粘劑的特點(diǎn)和選擇

    (1)連接各種彈性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;

    (2)膠接表面光滑,氣動(dòng)性良好;

    (3)密封性能好,腐蝕性能好;

    (4)延長(cháng)膠接件的使用壽命和減輕膠接件重量;

    (5)勞動(dòng)強度低,成本少,生產(chǎn)效率高;

    (6)非導電膠耐熱抗震絕緣,其中:

    a、改性環(huán)氧樹(shù)脂柔韌性的大小順序為:環(huán)氧-聚硫>環(huán)氧-聚酰胺>環(huán)氧-胺固化劑;

    b、改性酚醛柔韌性的大小順序為:酚醛-聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙烯酯>酚醛-環(huán)氧;

    c、主要膠粘劑的耐熱性:最高耐熱溫度膠粘劑最高耐熱溫度膠粘劑

    d、膠粘劑的強度特點(diǎn)

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